工業(yè)生產(chǎn)中,泡沫是十分常見的棘手問題。水處理、生物發(fā)酵、工業(yè)清洗、印染化工等工序產(chǎn)生的多余泡沫,易造成物料溢出、產(chǎn)品瑕疵、生產(chǎn)停滯等問題,直接拉低生產(chǎn)效率,增加企業(yè)返工和耗材成本。很多企業(yè)常用的常規(guī)礦物油、普通有機(jī)硅消泡劑,大多適配常溫、中性的常規(guī)生產(chǎn)環(huán)境。一旦遇到高溫、強(qiáng)酸堿、高剪切力的生產(chǎn)環(huán)境,就會(huì)出現(xiàn)消泡慢、持續(xù)時(shí)間短、殘留超標(biāo)等問題,無法滿足連續(xù)化生產(chǎn)需求。

圖1:普通消泡劑vs聚醚消泡劑
針對各類復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境的泡沫問題,聚醚消泡劑憑借穩(wěn)定的綜合性能,成為水基生產(chǎn)體系里通用性強(qiáng)的主流消泡品類之一,適配大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)場景。聚醚消泡劑采用聚氧乙烯、聚氧丙烯嵌段聚合結(jié)構(gòu),相比傳統(tǒng)消泡劑性能更均衡,核心優(yōu)勢貼合工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需求:
1.快速消泡,長效抑泡。產(chǎn)品分散性好,可快速融入水基體系,快速穿透泡沫層、瓦解泡沫結(jié)構(gòu),消除表層浮泡和深層密泡。同時(shí)具備抑泡能力,單次添加可較長時(shí)間延緩泡沫再生,無需頻繁補(bǔ)加消泡劑,簡化生產(chǎn)流程。
2.耐高低溫耐酸堿,性能穩(wěn)定。適配各類復(fù)雜生產(chǎn)條件,部分型號(hào)可耐受 100℃以上高溫,多數(shù)型號(hào)適配寬幅度酸堿環(huán)境(pH2-12)。在高壓噴淋、高速攪拌、高剪切設(shè)備運(yùn)作過程中,不易出現(xiàn)分解、漂油、析出分層的現(xiàn)象,全程性能穩(wěn)定,適配不間斷流水線生產(chǎn)。
3.無硅無殘留,不影響成品質(zhì)量。無硅配方,與各類水基體系相容性好,不會(huì)產(chǎn)生硅殘留、縮孔、魚眼、色斑等缺陷,不污染原液,不干擾涂裝、提純、成型等后續(xù)工序,可滿足生物醫(yī)藥發(fā)酵、規(guī)范涂料等高品質(zhì)生產(chǎn)要求。
4.通用性廣,多行業(yè)適配。經(jīng)過大量落地應(yīng)用,可適配多行業(yè)生產(chǎn)工序:環(huán)保水處理、生物發(fā)酵、高壓工業(yè)清洗、水性涂料油墨、紡織印染、線路板生產(chǎn)、礦業(yè)浮選等各類水基體系。
多數(shù)企業(yè)消泡效果差,并非消泡劑用量不足,核心原因是產(chǎn)品和生產(chǎn)場景不匹配。普通消泡劑只適用于常規(guī)常溫環(huán)境,選用適配型號(hào)的聚醚消泡劑,可解決高溫、強(qiáng)酸堿、高剪切環(huán)境下的頑固起泡問題,助力企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)、降本增效。

圖2:聚醚消泡劑多行業(yè)適用
常見問題 FAQ
Q1:聚醚消泡劑和有機(jī)硅消泡劑該怎么選?
常規(guī)常溫、無嚴(yán)格無硅殘留要求的場景,可選用有機(jī)硅消泡劑;如果是高溫、強(qiáng)酸堿、高剪切的復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境,或是對成品潔凈度要求高、禁止硅殘留的場景,優(yōu)先選擇聚醚消泡劑。
Q2:聚醚消泡劑會(huì)影響菌種、涂料成色嗎?
不會(huì)。正常適配摻量下,產(chǎn)品無硅、無雜質(zhì)、相容性高,不會(huì)影響菌種活性,也不會(huì)造成涂料縮孔、變色、針孔等問題,適配發(fā)酵、規(guī)范涂裝等精細(xì)生產(chǎn)場景。
Q3:使用時(shí)需要頻繁添加嗎?
不需要。本品抑泡周期長,正常生產(chǎn)條件下單次添加即可長效控泡,大幅減少補(bǔ)加次數(shù),有效節(jié)省耗材和人工成本。